Строго розрізняючи, безкисневу мідь слід розділити на звичайнубезкисневої мідіі високочистої безкисневої міді. Звичайну безкисневу мідь можна виплавляти в індукційній печі із залізним сердечником із частотою напруги, тоді як високочисту безкисневу мідь слід виплавляти у вакуумній індукційній печі.
При використанні напівбезперервного лиття процес очищення розплаву в плавильній печі та печі витримки може не залежати від часових обмежень. Безперервне лиття інше. Якість розплавленої міді залежить не тільки від якості рафінування плавильної печі та печі витримки, але, що більш важливо, вона також залежить від стабільності всієї системи та процесу.
Щоб запобігти забрудненню розплаву, безкиснева плавка міді зазвичай не використовує жодних добавок для плавки та рафінування. Поверхня ванни розплаву вкрита деревним вугіллям, а утворена відновна атмосфера є звичайною атмосферою плавлення.
Індукційні печі для плавки безкисневої міді повинні мати хороші герметичні властивості.
При плавці безкисневої міді в якості сировини повинна використовуватися високоякісна катодна мідь. Для виплавки безкисневої міді високої чистоти в якості сировини слід використовувати катодну мідь високої чистоти. Якщо катодну мідь висушити та попередньо нагріти перед входом у піч, вологу або вологе повітря, які можуть адсорбуватися на її поверхні, можна видалити.
Під час плавлення безкисневої міді товщина шару деревного вугілля, що покриває поверхню розплавленої ванни в печі, повинна бути вдвічі вищою, ніж при плавленні звичайної чистої міді, і деревне вугілля потрібно вчасно оновлювати. Хоча покриття деревним вугіллям має багато переваг, таких як збереження тепла, ізоляція повітря та зменшення, воно також має певні недоліки. Наприклад, деревне вугілля легко поглинає вологе повітря і навіть безпосередньо поглинає вологу, таким чином стаючи каналом, через який рідка мідь може поглинати велику кількість водню.
Деревне вугілля або оксид вуглецю відновлюють дію на оксид міді, але абсолютно безсилі проти водню. Тому деревне вугілля перед додаванням у топку слід ретельно відбирати та прожарювати.
Необхідною умовою длявиробництво безкисневої міді. У багатьох сучасних виробничих лініях для безкисневої плавки та лиття міді повністю захищені не лише плавка, але також сушіння та попередній нагрів шихти, перевантажувальні желоби, розливні камери тощо.
Деякі сучасні великомасштабні лінії виробництва безкисневої міді використовують генераторний газ як захисний газ, тоді як більшість газових генераторів використовують природний газ як сировину.
Метод виробництва захисного газу, який зазвичай використовується за кордоном, такий: спочатку спалюйте природний газ із відносно низьким вмістом сірки та 94–96% метану з теоретичним повітрям і використовуйте оксид нікелю як середовище для видалення водню. Отриманий газ в основному складається з азоту та вугільної кислоти. Потім вугільна кислота перетворюється на оксид вуглецю через гаряче деревне вугілля, отримуючи безкисневий газ, який містить від 20% до 30% оксиду вуглецю, а решта становить азот.
Крім генераторного газу, такі гази, як азот, оксид вуглецю або аргон, також використовуються як діелектричні матеріали для безкисневого захисту від розплаву або рафінування міді.
Вакуумна плавка повинна бути найкращим вибором для плавкивисокоякісна безкиснева мідь.
Вакуумне плавлення може не тільки значно знизити вміст кисню, але також значно знизити вміст водню та деяких інших домішкових елементів.
Під час плавки у вакуумній індукційній безсерцевій печі середньої частоти як сировину часто використовують графітові тиглі та катодну мідь високої чистоти або двічі рафіновану переплавлену мідь. Упаковується в піч разом з мідним катодом, він також містить лускатий графітовий порошок для розкислення. Насправді розкислення в основному здійснюється через вуглець у матеріалі графітового тигля. Кількість спожитого вуглецю можна розрахувати. Наприклад, на 1 кг міді витрачається 100 г вуглецю. Досвід показує, що чим вище вміст кисню в мідної рідини на початку, тим швидше протікає реакція розкислення на ранніх стадіях плавки.
Безкиснева мідьотримані за допомогою вакуумної плавки можуть мати вміст кисню нижче {{0}}0005% і вміст водню нижче ніж 0,0001% до 0,0003%. Фактично, лише мідь, виплавлена та відлита під певним ступенем вакууму, може бути можливим отримати виливки, які повністю не містять кисню та інших газів. Тому ступінь вакууму у вакуумній печі, яка використовується для виробництва мідних матеріалів для електронних трубок, має бути вище 10-6.
