Які запобіжні заходи при зварюванні оцинкованих труб?
1. Для забезпечення якості зварювання слід обробити оцинковку в місці зварювання. Спочатку слід відшліфувати шар цинкування в місці зварювання. Шар цинкування очищають ручним шліфувальним кругом або наждачним папером або шар цинкування очищають полум'ям газового зварювання. Інакше виникнуть бульбашки, трахома, помилкове зварювання тощо. Це також зробить зварний шов крихким і зменшить його жорсткість.
2. Труби сталеві оцинковані з діаметром трубибільше 100 мм повинні бути з’єднані з фланцевими або спеціальними фітингами для труб.
3. Зварювальний шов між оцинкованою сталевою трубою та фланцем повинен бути оцинкований двічі.
До заходів забезпечення якості зварювання оцинкованих труб відносяться:
1. Людський фактор є керуючим чинником при зварюванні газових оцинкованих труб. Через відсутність необхідних методів контролю після зварювання легко зрізати кути та вплинути на якість; в той же час особливі зварювальні характеристики оцинкованих труб ускладнюють забезпечення якості зварювання. Таким чином, перед початком проекту ми повинні вибрати кваліфікованих зварників, які повинні мати відповідні сертифікати зварювальника котлів і резервуарів високого тиску або еквівалентні сертифікати зварника, провести необхідне технічне навчання та інструктаж, а також провести оцінку зварника на місці та схвалення зварювальником котлів і резервуарів високого тиску. правила іспиту. Надати дозвіл на вхід на майданчик для проведення зварювальних робіт. Забороняється замінювати за бажанням, щоб забезпечити відносно стабільну роботу зварників, які зварюють трубопровід.
2. Контроль зварювальних матеріалів: Переконайтеся, що зварювальні матеріали закуповуються зі звичайних каналів, мають гарантії якості та сертифікати та відповідають вимогам процесу; процедури приймання та доставки зварювальних матеріалів мають бути офіційними та повними, а переробка головок зварювальних стрижнів повинна суворо контролюватися для забезпечення напрямку потоку. , Дозування; зварювальні матеріали повинні бути випікані строго відповідно до процесу, і не більше ніж на половину дня використання повинно бути розподілено за один раз.
3. Зварювальний апарат; зварювальний апарат є зварювальним апаратом і повинен забезпечувати надійну роботу та відповідати вимогам процесу; зварювальний апарат повинен мати кваліфіковані струмоміри та вольтметри для забезпечення правильного виконання процесу зварювання. Зварювальний кабель не може бути занадто довгим. Якщо воно довше, необхідно відрегулювати параметри зварювання.
4. Методи процесу зварювання: Забезпечення впровадження спеціальних методів роботи для оцинкованих труб, проведення перевірки канавок перед зварюванням відповідно до процесу зварювання, контроль параметрів процесу зварювання та методів роботи, перевірка якості зовнішнього вигляду після зварювання та додавання без зварювання - руйнівний контроль при необхідності. Контролюйте рівень зварювання та кількість зварювальних матеріалів, що використовуються в кожному проході.
5. Контроль середовища зварювання: Переконайтеся, що температура, вологість і швидкість вітру під час зварювання відповідають вимогам процесу.
Зварювання без умов не допускається.
1. Для забезпечення якості зварювання слід обробити оцинковку в місці зварювання. Спочатку слід відшліфувати шар цинкування в місці зварювання. Шар цинкування очищають ручним шліфувальним кругом або наждачним папером або шар цинкування очищають полум'ям газового зварювання. Інакше виникнуть бульбашки, трахома, помилкове зварювання тощо. Це також зробить зварний шов крихким і зменшить його жорсткість.
2. Оцинковані сталеві труби з діаметром більше 100 мм повинні бути з'єднані з фланцевими або спеціальними фітингами для труб.
3. Зварювальний шов між оцинкованою сталевою трубою та фланцем повинен бути оцинкований двічі.
До заходів забезпечення якості зварювання оцинкованих труб відносяться:
1. Людський фактор є керуючим чинником при зварюванні газових оцинкованих труб. Через відсутність необхідних методів контролю після зварювання легко зрізати кути та вплинути на якість; водночас спецзварювальні характеристики оцинкованих трубускладнюють забезпечення якості зварювання. Таким чином, перед початком проекту ми повинні вибрати кваліфікованих зварників, які повинні мати відповідні сертифікати зварювальника котлів і резервуарів високого тиску або еквівалентні сертифікати зварника, провести необхідне технічне навчання та інструктаж, а також провести оцінку зварника на місці та схвалення зварювальником котлів і резервуарів високого тиску. правила іспиту. Надати дозвіл на вхід на майданчик для проведення зварювальних робіт. Забороняється замінювати за бажанням, щоб забезпечити відносно стабільну роботу зварників, які зварюють трубопровід.
2. Контроль зварювальних матеріалів: Переконайтеся, що зварювальні матеріали закуповуються зі звичайних каналів, мають гарантії якості та сертифікати та відповідають вимогам процесу; процедури приймання та доставки зварювальних матеріалів мають бути офіційними та повними, а переробка головок зварювальних стрижнів повинна суворо контролюватися для забезпечення напрямку потоку. , Дозування; зварювальні матеріали повинні бути випікані строго відповідно до процесу, і не більше ніж на половину дня використання повинно бути розподілено за один раз.
3. Зварювальний апарат; зварювальний апарат є зварювальним апаратом і повинен забезпечувати надійну роботу та відповідати вимогам процесу; зварювальний апарат повинен мати кваліфіковані струмоміри та вольтметри для забезпечення правильного виконання процесу зварювання. Зварювальний кабель не може бути занадто довгим. Якщо воно довше, необхідно відрегулювати параметри зварювання.
4. Методи процесу зварювання: Забезпечення впровадження спеціальних методів роботи для оцинкованих труб, проведення перевірки канавок перед зварюванням відповідно до процесу зварювання, контроль параметрів процесу зварювання та методів роботи, перевірка якості зовнішнього вигляду після зварювання та додавання без зварювання - руйнівний контроль при необхідності. Контролюйте рівень зварювання та кількість зварювальних матеріалів, що використовуються в кожному проході.
5. Контроль середовища зварювання: Переконайтеся, що температура, вологість і швидкість вітру під час зварювання відповідають вимогам процесу. Зварювання без умов не допускається.
