У процесі антикорозійного будівництва нафто- і газопроводів,обробка поверхні прямошовної сталевої трубиє одним із ключових факторів у визначенні терміну служби трубопроводу від корозії, який є передумовою того, чи можна міцно поєднати антикорозійний шар і сталеву трубу з прямим швом. Після дослідження, термін служби антикорозійного шару на додаток до типу покриття, якості покриття та середовища будівництва та інших факторів, прямошовна обробка поверхні сталевих труб на термін служби антикорозійного шару становить близько 50 відсотків впливу , тому має суворо відповідати вимогам специфікації антикорозійного шару дляпрямошовна поверхня сталевої трубиі постійно вдосконалювати поверхневу обробку прямошовної сталевої труби
1, очищення. Використання розчинників і емульсій для очищення сталевої поверхні для видалення олії, жиру, пилу, мастильних матеріалів і подібних органічних речовин, але це не може видалити іржу, оксид, зварювальний порошок тощо з поверхні сталі. лише як допоміжний засіб в операції проти фу.
2, Травлення Зазвичай для травлення використовуються два методи хімічного та електролітичного травлення. Для захисту від корозії трубопроводів використовується лише хімічне травлення, яке може видалити окислення, іржу та старе покриття, а іноді його можна використовувати як повторну обробку після піскоструминного видалення іржі. Хоча хімічне очищення може зробити поверхню певним ступенем чистоти та шорсткості, її візерунок неглибокий, і це легко спричинити забруднення навколишнього середовища.
3. Видалення іржі на інструменті В основному використовують такі інструменти, як дротяна щітка, для полірування сталевої поверхні, яка може видалити вільний оксид, іржу, зварювальний шлак тощо. Ручне видалення іржі на інструменті може досягати рівня Sa2, а видалення іржі електроінструментом може досягати Sa3 рівень. Якщо сталева поверхня міцно прикріплена до оболонки з оксиду заліза, ефект видалення іржі на інструменті не є ідеальним і не може досягти глибини малюнка анкера, необхідної для антикорозійної конструкції.
4. Реактивне видалення іржі приводиться в дію потужним двигуном, який обертає реактивний лезо на високій швидкості, так що сталевий дроб, сталевий пісок, сегменти дроту, мінерали та інші абразиви розпорошуються на поверхню прямошовної сталевої труби під дія потужної відцентрової сили двигуна, яка може не тільки ретельно видалити оксиди, іржу та бруд, але йпрямошовна сталева трубаможе досягти необхідної рівномірної шорсткості під дією абразивного сильного удару та абразивної сили.
Після струминного видалення іржі можна не тільки збільшити фізичну адсорбцію на поверхні труби, але й посилити механічну адгезію між антикорозійним шаром і поверхнею труби. Тому дробеструйне видалення накипу є ідеальним методом видалення накипу для захисту трубопроводів від корозії. Загалом дробеструйне видалення окалини в основному використовується для обробки внутрішньої поверхні труб, а дробеструйне видалення окалини в основному використовується для обробки зовнішньої поверхні прямошовних сталевих труб. Виробничий процес повинен суворо вимагатися для видалення технічних індикаторів, пов’язаних з іржею, щоб запобігти пошкодженню ґрунту прямошовної сталевої труби, спричиненому помилками в експлуатації. Після видалення вишивки прямошовної сталевої труби зовнішній вигляд продукту буде більш гладким, ніж до розшивання, ірозшивка прямошовної сталевої трубице часто використовувана технологія у виробництві сталевих труб.
